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板状刚玉是怎样提高耐火材料的性能的?

文章出处:河南艾米克特种陶瓷有限公司   关键词:中铝球   发布时间:2016-05-04   

板状刚玉致密的结构阻止了渣和金属渗入耐火材料中。50多年以来,板状刚玉广 泛应用于高性能耐火材料,这些材料应用于许多领域,例如钢铁、铸造、石化和陶瓷。板状刚玉因其耐火度高、抗热震性、抗蠕变、耐磨性优异,而成为合成高纯氧 化铝骨料的主导产品。板状刚玉结构致密,是由50-400μm的大晶粒烧结α-Al2O3构成的骨料。因其晶粒的形状象板状而得名。

    通过在稍微低于熔融温度下快烧超细α-Al2O3球团来制备板状刚玉。热处理后,把20mm左右的球破碎和研磨得到各种各样的尺寸。由于烧结工艺,板状刚 玉(T60/T64)表现出非常均匀的性能,例如杂质含量低、体积比重高、开口气孔率低(见图1)。它优越于其他天然和合成材料,象电熔刚玉。板状刚玉的 生产过程提供了非常匀质的氧化铝骨料,而电熔氧化铝块的冷却导致产品非常不均匀。外部的快速冷却导致晶粒细小,而离中心近的地方冷却缓慢导致晶粒粗大。最 低熔点的杂质(β-Al2O3=Na2O•11Al2O3)聚集在熔块的中心。因为β-Al2O3(莫氏硬度为6)比α-Al2O3(莫氏硬度为9)的硬 度低,β-Al2O3聚集在电熔氧化铝细粉中。电熔白刚玉细粉含有一定量的杂质,例如可溶性钠,它对浇注料的沉降行为和整体耐火度有很大的负面影响。

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